永亨织带:织唛设计的停卷曲信号

停卷曲信号俗称停撬、停经孔，是机织五大运动中卷曲运动的控制信号，也是控制纬密的实现方式。在上机文件中（EP资料）一般有颜色信号机器不卷曲，反之则卷曲；而在鸿图花资料中有红色信号机器卷曲，反之则停。下面以鸿图系统为例解释停卷曲信号的应用原理及注意要点。

鸿图系统中每一色梭均有停卷曲信号与之对应,用来控制织机在投该色梭时，卷曲运动是否工作，系统默认第一梭投梭时机器一直卷曲。低版本鸿图中功能箱如果组织打了n列，那么从第一梭色梭信号线开始的第n+1格即为第一梭停卷曲信号，以此类推。高版本鸿图实际所用色梭超过功能箱组织打的列数时可用功能箱左上角梭数命令来控制停卷曲信号位置。梭数命令正常时为零，不改变位置，当赋值为n时第一梭停卷曲信号移至从第一梭色梭信号线开始的第n+1格。该功能主要应用于换用不同粗细的同色纬纱来织造不同部位，以获取较好的唛面效果；也可用不同色纬织造来织造一个相同组织色块的不同部位，以便仅应用较少的颜色织出多彩的效果。

     停卷曲信号在实际应用中应遵循尽可能均匀，停机信号尽可能少即高频低动程的原则，这样设计可使织机运转更平稳，卷曲更均匀，唛面效果最好。部分可实现电子调节纬密的厂家采用固定纬密看似提高了织机效率，实际上却是以牺牲机器寿命、降低唛面效果、降低设计工作效率为前提的，实则见仁见智。一般织机可用设计纬密在18-40P/CM之间，而实际纬密却在18-120P/CM之间，应选择尽可能大的设计纬密并选用有规律的停卷曲信号如长走、走一停一、走一停二、走二停一等，使织机每次卷曲动程小，卷曲次数多且匀速，以兼顾机器运转和唛面效果。

     在实际设计工作中对停卷曲信号运用有很多误区，造成机器运转失常有的甚至引起铲纱等严重后果，下面稍作讲解。

1.当第一梭不长走时，须将空缺部分的停卷曲信号补齐，否则震机；

2.当局部只有第一梭时不能用增加卷曲信号的方法来拉长织唛，因为无投梭信号与之对应，此时唯有增加纬纱数量；

3.手工修改梭箱色梭后，应手工移动停卷曲信号至合适位置或通过功能箱梭数命令来控制停卷曲信号位置；

4.高低纬密过渡时，应自然变速，不可突高突低。由高纬过渡到低纬时织机卷曲会瞬间提速，应加一两个孔缓解稀档出现；

5.固定纬密时调节长度公式：长度=（总梭数-迪孔数）/纬密。例设计纬密25P/CM,长了2mm时应增加25*0.2=5个孔，均匀调节可运用系统纬密调节工具调节，局部可用手工调节，调完后应检查迪孔数前后变化。

6.图案局部变形不适宜用调节停卷曲信号来改善，应从原料粗细、组织松紧度方面来调节；

7.应用展开图或从上机资料提取图案来作花资料时一定要遵循停卷曲信号与相应色梭对应原则，否则震机。

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